Xy-pt-⊘15Abmg 15 mm de perfume de perfume fino rociador de bomba de neblina Tipo corto

Cómo diseñar la apertura de atomización del Perfume de grampos de 15 mm Bomba corta de bomba de niebla fina para lograr el mejor efecto?

Como el componente central del empaque de perfumes, el efecto de atomización de la boquilla corta de la bomba de niebla fina de perfume de 15 mm afecta directamente la experiencia del uso del usuario de uso de perfumes y textura del producto. Como un parámetro clave que determina el efecto de atomización, la apertura de la atomización debe diseñarse de manera integral en combinación con factores multidimensionales como la mecánica de fluidos, las propiedades del material y los escenarios de uso para lograr el mejor efecto de "niebla fina uniforme, pulverización estable y retención de fragancia moderada".

1. Diseño de parámetros de apertura básica basados ​​en la mecánica de fluidos

La esencia de la atomización es que cuando un líquido pasa a través de una pequeña apertura bajo presión, interactúa con la fuerza de corte de aire debido al fuerte aumento en el caudal para formar partículas de gotas dispersas. Para la boquilla corta de arranque de 15 mm, el diseño de apertura primero debe satisfacer la demanda central de "niebla fina", generalmente el diámetro de la gota de una boquilla de perfume de alta calidad debe controlarse entre 5-30 μm. Demasiado grosero conducirá a un aerosol desigual y una retención de fragancias demasiado fuerte. Demasiado fino evaporará fácilmente debido a las gotas demasiado ligeras, acortando el tiempo de retención de fragancias.
Desde la perspectiva de la mecánica de fluidos, la abertura y el diámetro de las gotas están positivamente correlacionados, pero no linealmente. Experimental data show that when the aperture is in the range of 0.1-0.3mm, the droplet diameter can be stabilized in the ideal range of 10-20μm: when the aperture is less than 0.1mm, although finer droplets can be formed, it is easy to cause blockage due to excessive surface tension of the liquid, especially the essential oil components contained in perfume may remain in the aperture and crystallize; Cuando la abertura es mayor de 0.3 mm, el diámetro de la gota excedirá los 30 μm, y se producirá una "columna de agua" o un fenómeno de "salpicaduras de gotas grandes", destruyendo la delicada sensación del aerosol. Por lo tanto, se recomienda que la apertura de atomización de la boquilla corta de 15 mm se base en el rango de 0.15-0.25 mm, y luego se ajusta de acuerdo con necesidades específicas.
Al mismo tiempo, la relación de aspecto de la abertura (la relación de la longitud de la apertura al diámetro) debe coincidir con la presión de la bomba. La boquilla corta tiene una estructura compacta, una carrera de bomba corta y una presión relativamente limitada, y la relación de aspecto generalmente se controla entre 2: 1-3: 1. Si la relación de aspecto es demasiado grande (como más de 4: 1), la resistencia del líquido que pasa a través de la abertura aumentará significativamente, lo que puede provocar una fuerza de pulverización insuficiente y niebla intermitente; Si la relación de aspecto es demasiado pequeña (como menos de 1: 1), la velocidad de flujo del líquido es demasiado rápida, y las gotas son propensas a "pulverizar" debido a la energía cinética excesiva, y no pueden formar un área de pulverización concentrada.

2. Diseño de diseño de apertura que coincide con la estructura de engarzado

El diseño de crima de 15 mm se caracteriza por una conexión rápida con la boca de la botella de perfume a través de la estructura compacta y necesita adaptarse a las escenas portátiles, por lo que el diseño de apertura debe ser compatible con la estabilidad y el sellado de la estructura de engarzamiento.
Desde la perspectiva de la mecánica estructural, la posición de la apertura debe evitar el punto de estrés con enjuague. El diámetro de la boquilla corta de 15 mm es limitado, y la hebilla generalmente se distribuye en el borde de la boquilla. La apertura debe colocarse en el área central, y la distancia desde la hebilla no debe ser inferior a 3 mm para evitar la deformación de la abertura debido a la transferencia de estrés durante el ensamblaje de la hebilla, lo que afecta la estabilidad de la pulverización. Por ejemplo, al diseñar la boquilla de la serie de 15 mm, Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co., LTD utilizará la simulación de tensión en la etapa de desarrollo del moho para garantizar que la posición de apertura esté en el área con el estrés estructural mínimo, combinado con el posicionamiento preciso de su equipo de ensamblaje automatizado para garantizar la consistencia del tamaño de la apertura.
Además, el rendimiento de sellado de la estructura de hebilla requiere que el espacio libre entre la abertura y el cuerpo de la bomba se controle entre 0.01-0.03 mm. Si el espacio libre es demasiado grande, es fácil causar fuga de líquido; Si el espacio libre es demasiado pequeño, la apertura puede exprimirse y deformarse debido a errores de ensamblaje. Por lo tanto, la precisión de mecanizado de la apertura debe alcanzar ± 0.005 mm, lo que se basa en procesos de estampado de aluminio y moldeo por inyección de alta precisión. Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co., Ltd se basa en una cadena de producción completa, desde el estampado de aluminio hasta el moldeo por inyección. Todo el control del proceso puede cumplir con dichos requisitos de procesamiento de alta precisión y proporcionar garantías básicas para la estabilidad de la apertura.

3. Materiales de apertura y tratamiento de superficie adaptados a ingredientes de perfume

Los ingredientes de perfume son complejos, que incluyen alcohol, aceites esenciales, fragancias, etc. La viscosidad y la corrosividad de los aceites esenciales afectará el efecto de durabilidad y atomización de la abertura. Por lo tanto, la selección del material y el tratamiento de la superficie de la abertura deben adaptarse a los ingredientes del perfume.
En términos de materiales, la abertura de la boquilla corta de 15 mm generalmente está hecha de acero inoxidable o cerámica. El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y es adecuado para perfumes con más alcohol; Los materiales cerámicos tienen alta suavidad de la superficie, no son fáciles de dejar componentes de aceite esencial, pueden reducir el riesgo de obstruir y son especialmente adecuados para perfumes de alta gama que contienen aceites esenciales naturales. La suavidad de la pared interna de la abertura debe estar por debajo de RA0.8 μm. La aspereza demasiado alta causará turbulencia en el líquido en el agujero, destruyendo la uniformidad de la atomización. El proceso de tratamiento de la superficie de óxido de aluminio puede mejorar la suavidad de la superficie y la resistencia a la corrosión del material, proporcionando apoyo para el uso estable a largo plazo de la abertura.
Para los perfumes que contienen ingredientes a base de silicona, la abertura debe ser hidrofóbica (como el recubrimiento) para evitar que el líquido se adhiera al agujero para formar una película líquida, lo que resulta en una disminución gradual en la cantidad de pulverización. Para los productos de emulsión no alcohólicos, la abertura debe aumentarse adecuadamente a 0.25-0.3 mm, y la suavidad de la pared interna debe mejorarse para evitar que la emulsión obstruya la apertura debido a la alta viscosidad.

4. Diseño de adaptación dinámica de la abertura combinada con el escenario de uso

El diseño "corto" de la boquilla corta de 15 mm lo hace adecuado para escenarios portátiles. Los usuarios pueden usarlo en diferentes entornos de temperatura y humedad, por lo que el diseño de apertura debe considerar el impacto de los factores ambientales en el efecto de atomización.
En términos de adaptabilidad de la temperatura, la abertura necesita reservar un margen para la expansión y contracción térmica. Cuando la temperatura ambiente aumenta de -5 ℃ a 40 ℃, el tamaño de poro del material metálico cambiará en 0.001-0.003 mm debido a la expansión térmica y la contracción. Por lo tanto, el tamaño de poro a temperatura ambiente debe ajustarse a 0.002 mm durante el diseño. Por ejemplo, cuando el tamaño de poro objetivo es de 0.2 mm, el tamaño de procesamiento real se puede establecer en 0.202 mm para garantizar que el rango efectivo de 0.199-0.205 mm pueda mantenerse a temperaturas extremas.
En términos de control de volumen de pulverización, los escenarios portátiles requieren un solo volumen de pulverización entre 0.05-0.1 ml. Demasiado grande hará que el perfume se consuma rápidamente, y demasiado pequeño no alcanzará el efecto de retención de fragancias ideal. El volumen de pulverización es proporcional al cuadrado del tamaño de poro, por lo que debe controlarse con precisión por el tamaño de poro: el volumen de pulverización único de un tamaño de poro de 0.15 mm es de aproximadamente 0.05 ml, el tamaño de poro de 0.2 mm es de aproximadamente 0.08 ml y el tamaño de poro de 0.25 mm es de aproximadamente 0.12 ml. Combinado con la necesidad de portabilidad, la apertura de 0.2 mm es la mejor opción tanto para el volumen de pulverización como para el tiempo de retención de fragancias.
Además, la diferencia en la presión del usuario causará fluctuaciones de presión de la bomba, y el diseño de apertura debe tener un cierto grado de anti-interferencia. Al establecer un surco de guía (profundidad de 0.05 mm, ancho de 0.1 mm) en la entrada de la apertura, las fluctuaciones de presión se pueden amortiguar para garantizar que la desviación del volumen de pulverización bajo diferentes fuerzas no exceda el 10%. En la etapa de desarrollo del moho, la relación correspondiente entre el surco de la guía y la abertura se optimizará simulando el estado de fluido bajo diferentes fuerzas apremiantes, y el volumen de pulverización de cada lote de productos se calibrará en combinación con su equipo de detección automático para garantizar la consistencia.

5. Diseño colaborativo de apertura y otras estructuras

El efecto de atomización es el resultado del efecto sinérgico de múltiples componentes, como la abertura y el canal de flujo interno de la boquilla, la presión del cuerpo de la bomba y la estructura de la válvula. El mejor efecto no se puede lograr confiando en un solo tamaño de apertura, y es necesario formar un pensamiento de "diseño del sistema".
En términos de hacer coincidir el canal de flujo con la apertura, el diámetro del canal de flujo debe ser de 5 a 8 veces la abertura (por ejemplo, cuando la abertura es de 0.2 mm, el diámetro del canal de flujo es de 1-1.6 mm) para garantizar que el líquido forma un estado laminar estable antes de ingresar a la abertura y evitar la atomización desigual causada por la turbulencia. Al mismo tiempo, las esquinas del canal de flujo deben adoptar la transición de arco (radio no menos de 0.5 mm) para reducir la resistencia al flujo del líquido y controlar la pérdida de presión dentro del 5%.
La coincidencia de la presión del cuerpo de la bomba y la apertura deben determinarse mediante pruebas paso a paso. La presión del cuerpo de la bomba de una boquilla corta de 15 mm generalmente está entre 0.3-0.5MPa, y la apertura debe equilibrarse con la presión: la apertura de 0.15 mm es adecuada para 0.3-0.4mpa, la presión de 0.2 mm es adecuada para la presión de 0.4-0.45mPa, y la presión de 0.25 mm es adecuada para la presión 0.45-0.5mpA. El desajuste entre la presión y la apertura conducirá al problema de "la presión excesiva hará que las gotas sean demasiado finas y fáciles de volatilizar, mientras que la presión demasiado baja hará que las gotas sean demasiado gruesas y fáciles de gotear".

6. Proceso de verificación y optimización del diseño de apertura

Para garantizar que el diseño de apertura logre el mejor efecto, se debe establecer un sistema de verificación completo, cubriendo las pruebas de laboratorio y la simulación de escenarios de uso real.
Las pruebas de laboratorio incluyen: 1. Prueba de distribución del tamaño de una gota, utilizando un analizador de tamaño de partícula láser para detectar el rango de distribución de los diámetros de gotas. En condiciones óptimas, el 90% de los diámetros de gotas deben concentrarse en el rango de 10-20 μm; 2. Prueba de ángulo de pulverización, el ángulo de pulverización de una boquilla de alta calidad debe controlarse a 30 ° -45 °. Demasiado ancho hará que el spray se disperse, y demasiado estrecho dará como resultado un área de cobertura demasiado pequeña; 3. Prueba de durabilidad, después de presionar continuamente durante 1000 veces, el cambio de tamaño de apertura debe ser inferior a 0.002 mm, y la tasa de atenuación del volumen de pulverización no debe exceder el 5%.
La simulación de escenarios reales debe tener en cuenta los hábitos de usuario, como probar la estabilidad de pulverización en diferentes ángulos de retención (0 ° -45 °) para garantizar que el diseño de la apertura aún pueda mantener una atomización uniforme cuando se usa de manera no vertical. El servicio de prueba gratuita y entrega de muestras proporcionada por Zhangjiagug Xinye Chemical Sprayer Co., Ltd puede ayudar a los clientes a verificar el efecto de diseño de apertura en los escenarios de uso real, y ajustar rápidamente los parámetros de moho en función de la retroalimentación y darse cuenta de la implementación eficiente del plan de diseño a través de su taller de desarrollo de moho independiente. .