Guía de solución de problemas y mantenimiento para la bomba de tornillo 15/415

el bomba de tornillo 15/415 Se utiliza ampliamente en aplicaciones químicas, petroleras e industriales por su capacidad para manejar fluidos viscosos. A pesar de su confiabilidad, pueden ocurrir fallas comunes como agarrotamiento del rotor, delaminación del estator y pérdida de presión. Comprender las medidas correctivas y de diagnóstico rápido garantiza un tiempo de inactividad mínimo y mantiene la eficiencia operativa.

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• Soluciones de incautación del rotor de la bomba 15/415
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• Diagnóstico de fallas de bombas de tornillo industriales.

Fallos comunes de la bomba de tornillo 15/415 y soluciones rápidas

1. Incautación del rotor

El agarrotamiento del rotor ocurre cuando la atadura mecánica impide la rotación. Las causas pueden incluir lubricación insuficiente, residuos sólidos o desalineación.

• Diagnóstico: Verifique la corriente del motor, vibración anormal o ruido inusual.
• Solución: Desmonte la bomba, inspeccione la holgura del rotor y el estator, elimine los residuos y asegúrese de que esté alineado correctamente.

2. Delaminación del estator

La delaminación del estator puede deberse a altas temperaturas, corrosión química o un funcionamiento prolongado más allá de los límites de diseño.

• Diagnóstico: Inspeccione la superficie del estator, mida las dimensiones y compruebe si hay grietas o descamaciones visibles.
• Solución: Reemplace el estator de acuerdo con los procedimientos estándar, garantice la compatibilidad química y controle la temperatura de funcionamiento.

3. Pérdida de presión

La pérdida de presión puede indicar una fuga interna, un rotor/estator desgastado o cavitación de la bomba.

• Diagnóstico: Mida la presión de entrada/salida, inspeccione el desgaste del rotor-estator y compruebe si hay signos de cavitación.
• Solución: Reemplace los componentes desgastados, ajuste la holgura entre el rotor y el estator y elimine las fuentes de cavitación.

Consejos de mantenimiento preventivo

• Inspeccionar periódicamente bomba de tornillo 15/415 maintenance guide procedimientos.
• Monitoree la temperatura y la vibración del rotor para la detección temprana de agarrotamiento del rotor.
• Realice revisiones periódicas del estator y reemplácelo cuando aparezcan signos de desgaste.
• Mantenga una lubricación correcta y asegúrese de que se utilicen fluidos compatibles.
• Mantener registros de Diagnóstico de fallas de bombas de tornillo industriales. para identificar problemas recurrentes.

Comparación de causas y soluciones de fallas

Preguntas frecuentes

1. ¿Con qué frecuencia se debe inspeccionar la bomba de tornillo 15/415 para detectar posibles fallas?

La frecuencia de la inspección depende de las condiciones de funcionamiento. Para uso industrial estándar, la inspección visual y las comprobaciones de lubricación se deben realizar semanalmente, mientras que se recomienda la inspección de los componentes internos cada 3 a 6 meses.

2. ¿Se puede evitar por completo el agarrotamiento del rotor?

Si bien no se puede prevenir por completo, la limpieza regular, la lubricación adecuada y garantizar que no entren residuos extraños en la bomba reducen en gran medida el riesgo de agarrotamiento del rotor.

3. ¿Cuál es la vida útil típica de un estator en una bomba de tornillo 15/415?

En condiciones de funcionamiento estándar y mantenimiento regular, el estator puede durar entre 2 y 5 años. La vida útil puede reducirse en caso de altas temperaturas, fluidos abrasivos o exposición a productos químicos.

4. ¿Cómo identifico la cavitación en la bomba?

La cavitación se puede identificar por ruido inusual (similar al movimiento de grava), vibración o presión de salida reducida. La acción correctiva inmediata debe implicar ajustar las condiciones de succión o aumentar la presión de entrada.

5. ¿Se recomienda conservar piezas de repuesto para mantenimiento de emergencia?

Sí, es esencial mantener rotores, estatores, sellos y lubricantes de repuesto. Mantener un stock garantiza un reemplazo rápido durante el tiempo de inactividad y evita pérdidas de producción.